一、 產(chǎn)品主要用途及使用范圍

RAMO系列一體化污水處理設備是我公司在總結國內外生活污水處理裝置的運行經(jīng)驗的基礎上，結合我公司自己的科研成果和工程實踐，設計出一種成套有機廢水處理裝置，即以碳鋼防腐為主要原料的系列污水處理設備。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水經(jīng)該設備處理后達到用戶要求的排放標準。本產(chǎn)品廣泛適用于住宅小區(qū)、寫字樓、商場、賓館、飯店、機關、學校、部隊、醫(yī)院、船舶碼頭、養(yǎng)殖場等生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水（紡織、啤酒、制革、食品、化工等行業(yè)的有機污水）。全套設備一體化程度高，地上地下均可放置。
    本公司RAMO系列一體化污水處理設備采用國際先進的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、氨氮于一身，具有技術性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優(yōu)點。 

二、 產(chǎn)品工藝說明

1.全套設備可埋設地下或放置地上，設備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2.二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3.生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

4.該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5.整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。

三、 產(chǎn)品特點

1.生物量大，容積負荷高。

2.生物活性高，剩余污泥少。

3.無污泥膨脹問題。

4.微孔曝氣采用膜式管道充氧器，不堵塞、充氧效率高、曝氣效果好、節(jié)能省電。

5.設備安裝全埋、半埋或安裝在地表以上。上部可作為綠化地、停車場、道路等。對周圍環(huán)境無影響，安裝地點靈活方便。

6.按客戶要求隨地形需要特殊布置。

7.采用一體化設計，工藝新、占地少，投資省、運行費用低、使用壽命長。

四、 設備技術參數(shù) 

說明：處理3 0m³ /h以上資料另行提供。

五、 設備安裝

1.基礎：RAMO系列一體化污水處理設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備底面積相同的混凝土地坪作為基礎。基礎承壓必須大于4T/m2，也同時要求水平、平整。 如設備埋于地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般采用素混凝土（是否配筋視當?shù)氐刭|情況而定）。

2.安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。 在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風機、水泵電機的轉向，必須與箭頭所指方向相同。

六、 使用及維護

6.1 一體化污水處理設備安全操作規(guī)程及注意事項

6.1.1 曝氣池單元

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。

a. 根據(jù)具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。

b. 曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。

c. 曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

d. 應經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。

e. 因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。

f. 當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進水！

g. 曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

h. 根據(jù)污泥情況向生化池內加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。

斜板沉淀池單元

a. 定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內截留雜物及漂浮物。

b. 根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2～4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

c. 觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。

d. 沉淀池上清液的厚度一般為0.5～0.7米左右。

潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項 

a. 開泵前的準備與檢查

開泵前應仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉動聯(lián)軸器是否靈活等。

b. 開泵和停泵

開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象，就可正常運轉。如聲音異常或振動，應立即停泵檢查。

停泵：直接關閉電源即可。

c. 運行中的注意事項

檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應立即停泵檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。

d. 泵的保養(yǎng)

做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用

注意事項

a．嚴禁在設備處于帶電運行的情況下進行維修工作。

b．運行時不得關閉潛污泵，正常維修除外。

c．在沒有足夠的保護設施下，不得進行維修處理設備。

d．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。

e．非特殊工作，不得開啟維修口，以免發(fā)生危險。

f．在需下池檢修時，必須有保護人員在旁，不得單獨進行工作。

g．注意保護各類處理設備，不得在設備上擺放物品及攀爬。

h．注意保護各類測量儀表，防止磕碰。

i．需使用梯子進行操作時，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。